მრავალსქემიანი დაფები შუა TG150 8 ფენიანი

მოდით, გაგვიზიაროთ გარკვეული ცოდნა PCB სპილენძის სისქის შესახებ.

სპილენძის ფოლგა, როგორც PCB გამტარი სხეული, ადვილად ეკვრება იზოლაციის ფენას, კოროზიის ფორმირების სქემატური ნიმუში. სპილენძის ფოლგის სისქე გამოიხატება უნციაში (უნცია), 1 უნცია = 1.4 მილი, ხოლო სპილენძის ფოლგის საშუალო სისქე გამოიხატება წონით ერთეულ ფართობზე ფორმულით: 1 უნცია = 28.35 გ/ FT2 (FT2 არის კვადრატული ფუტი, 1 კვადრატული ფუტი = 0.09290304㎡).
საერთაშორისო PCB სპილენძის ფოლგის ყველაზე ხშირად გამოყენებული სისქეა: 17.5μm, 35μm, 50μm, 70μm. როგორც წესი, მომხმარებლები PCB-ს დამზადებისას განსაკუთრებულ შენიშვნებს არ აკეთებენ. ერთ და ორმხრივ გვერდებზე სპილენძის სისქე, როგორც წესი, 35μm-ია, რაც 1 ამპერ სპილენძს უდრის. რა თქმა უნდა, ზოგიერთი უფრო სპეციფიკური დაფა იყენებს 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ და ა.შ., პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად, შესაბამისი სპილენძის სისქის შესარჩევად.

ცალმხრივი და ორმხრივი PCB დაფის სპილენძის სისქე, როგორც წესი, დაახლოებით 35 მიკრონია, ხოლო დანარჩენი სპილენძის სისქე 50 და 70 მიკრონია. მრავალშრიანი ფირფიტის ზედაპირული სპილენძის სისქე, როგორც წესი, 35 მიკრონია, ხოლო შიდა სპილენძის სისქე 17.5 მიკრონია. PCB დაფის სპილენძის სისქე ძირითადად დამოკიდებულია PCB-ის გამოყენებაზე, სიგნალის ძაბვაზე და დენის სიდიდეზე. მიკროსქემის დაფის 70% იყენებს 3535 მიკრომეტრიან სპილენძის ფოლგის სისქეს. რა თქმა უნდა, თუ დენის სიდიდე ძალიან დიდია, მიკროსქემის დაფის სპილენძის სისქე ასევე შეიძლება იყოს 70 მიკრომეტრი, 105 მიკრომეტრი, 140 მიკრომეტრი (ძალიან იშვიათი).
PCB დაფების გამოყენება განსხვავებულია, ასევე განსხვავებულია სპილენძის სისქე. ჩვეულებრივი სამომხმარებლო და საკომუნიკაციო პროდუქტების მსგავსად, გამოიყენეთ 0.5oz, 1oz, 2oz; დიდი დენის უმეტესობისთვის, როგორიცაა მაღალი ძაბვის პროდუქტები, დენის წყაროს დაფები და სხვა პროდუქტები, ზოგადად გამოიყენეთ 3oz ან მეტი სისქის სპილენძის პროდუქტები.

მიკროსქემის დაფების ლამინირების პროცესი ზოგადად შემდეგია:

1. მომზადება: მოამზადეთ ლამინირების მანქანა და საჭირო მასალები (მათ შორის, ლამინირებისთვის განკუთვნილი მიკროსქემის დაფები და სპილენძის ფოლგები, საწნეხი ფირფიტები და ა.შ.).

2. გაწმენდის დამუშავება: კარგი შედუღებისა და შეერთების უზრუნველსაყოფად, გაწმინდეთ და გაუფილტრეთ დასაწნეხი მიკროსქემის დაფისა და სპილენძის ფოლგის ზედაპირი.

3. ლამინირება: სპილენძის ფოლგისა და მიკროსქემის დაფის ლამინირება მოთხოვნების შესაბამისად, როგორც წესი, მონაცვლეობით ერთმანეთზე იდგმება მიკროსქემის დაფის ერთი ფენა და სპილენძის ფოლგის ერთი ფენა და საბოლოოდ მიიღება მრავალშრიანი მიკროსქემის დაფა.

4. პოზიციონირება და დაწნეხვა: მოათავსეთ ლამინირებული მიკროსქემის დაფა საწნეხ მანქანაზე და დაწნეხეთ მრავალშრიანი მიკროსქემის დაფა საწნეხი ფირფიტის პოზიციონირებით.

5. დაპრესილი პროცესი: წინასწარ განსაზღვრული დროისა და წნევის ქვეშ, მიკროსქემის დაფა და სპილენძის ფოლგა ერთმანეთზე იწნეხება საპრესი მანქანის მიერ ისე, რომ ისინი მჭიდროდ იყოს შეერთებული.

6. გაგრილების დამუშავება: დაპრესილი მიკროსქემის დაფა გაგრილების პლატფორმაზე მოათავსეთ გაგრილების დამუშავებისთვის, რათა მან სტაბილური ტემპერატურისა და წნევის მდგომარეობა მიაღწიოს.

7. შემდგომი დამუშავება: მიკროსქემის დაფის ზედაპირზე დაამატეთ კონსერვანტები, შეასრულეთ შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა ბურღვა, ქინძისთავების ჩასმა და ა.შ., მიკროსქემის დაფის მთელი წარმოების პროცესის დასასრულებლად.