ჩვენი მთავარი პრინციპია პატივი ვცეთ მომხმარებლის თავდაპირველ დიზაინს და ამავდროულად გამოვიყენოთ ჩვენი წარმოების შესაძლებლობები, რათა შევქმნათ დაბეჭდილი დაფები, რომლებიც აკმაყოფილებს მომხმარებლის სპეციფიკაციებს. თავდაპირველ დიზაინში ნებისმიერი ცვლილება მოითხოვს მომხმარებლის წერილობით თანხმობას. წარმოების დავალების მიღების შემდეგ, MI ინჟინრები ზედმიწევნით ამოწმებენ მომხმარებლის მიერ მოწოდებულ ყველა დოკუმენტსა და ინფორმაციას. ისინი ასევე ადგენენ ნებისმიერ შეუსაბამობას მომხმარებლის მონაცემებსა და ჩვენს წარმოების შესაძლებლობებს შორის. უმნიშვნელოვანესია სრულად გავიგოთ მომხმარებლის დიზაინის მიზნები და წარმოების მოთხოვნები, რათა უზრუნველვყოთ, რომ ყველა მოთხოვნა მკაფიოდ იყოს განსაზღვრული და განხორციელებადი.
მომხმარებლის დიზაინის ოპტიმიზაცია მოიცავს სხვადასხვა ეტაპს, როგორიცაა დასტის დიზაინი, ბურღვის ზომის რეგულირება, სპილენძის ხაზების გაფართოება, შედუღების ნიღბის ფანჯრის გაფართოება, ფანჯარაზე სიმბოლოების შეცვლა და განლაგების დიზაინის შესრულება. ეს ცვლილებები ხორციელდება როგორც წარმოების საჭიროებებთან, ასევე მომხმარებლის რეალური დიზაინის მონაცემებთან შესაბამისობაში მოსაყვანად.
PCB წარმოების პროცესი
შეხვედრების ოთახი
ზოგადი ოფისი
დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის (PCB) შექმნის პროცესი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ეტაპად, რომელთაგან თითოეული მოიცავს წარმოების სხვადასხვა ტექნიკას. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ პროცესი განსხვავდება დაფის სტრუქტურის მიხედვით. შემდეგი ეტაპები ასახავს მრავალშრიანი PCB-ს ზოგად პროცესს:
1. ჭრა: ეს გულისხმობს ფურცლების მოჭრას გამოყენების მაქსიმიზაციის მიზნით.
მასალების საწყობი
წინასწარი პრეგრეგის საჭრელი მანქანები
2. შიდა ფენის წარმოება: ეს ნაბიჯი, ძირითადად, PCB-ის შიდა წრედის შესაქმნელადაა განკუთვნილი.
- წინასწარი დამუშავება: ეს გულისხმობს PCB სუბსტრატის ზედაპირის გაწმენდას და ზედაპირის ნებისმიერი დამაბინძურებლის მოცილებას.
- ლამინირება: ამ შემთხვევაში, მშრალი აპკი ეკვრება PCB სუბსტრატის ზედაპირზე, რაც მას შემდგომი გამოსახულების გადაცემისთვის ამზადებს.
- ექსპოზიცია: დაფარული სუბსტრატი ექვემდებარება ულტრაიისფერი სინათლის ზემოქმედებას სპეციალიზებული აღჭურვილობის გამოყენებით, რომელიც სუბსტრატის გამოსახულებას მშრალ ფენაზე გადასცემს.
- შემდეგ ხდება გამოჩენილი სუბსტრატის განვითარება, გრავირება და აპკის მოხსნა, რითაც სრულდება შიდა ფენის დაფის წარმოება.
კიდეების საჭრელი მანქანა
ლდი
3. შიდა შემოწმება: ეს ნაბიჯი ძირითადად დაფის სქემების ტესტირებასა და შეკეთებას ისახავს მიზნად.
- AOI ოპტიკური სკანირება გამოიყენება PCB დაფის გამოსახულების კარგი ხარისხის დაფის მონაცემებთან შესადარებლად, რათა გამოვლინდეს დეფექტები, როგორიცაა ნაპრალები და ჩაღრმავებები დაფის გამოსახულებაში. - AOI-ის მიერ აღმოჩენილი ნებისმიერი დეფექტი შემდეგ აღმოიფხვრება შესაბამისი პერსონალის მიერ.
ავტომატური ლამინირების მანქანა
4. ლამინირება: რამდენიმე შიდა ფენის ერთ დაფად შერწყმის პროცესი.
- შეწითლება: ეს ნაბიჯი აძლიერებს დაფასა და ფისს შორის შეერთებას და აუმჯობესებს სპილენძის ზედაპირის დასველების უნარს.
- მოქლონირება: ეს გულისხმობს პოლიპროპილენის შესაფერის ზომად დაჭრას, რათა შიდა ფენის დაფა შესაბამის პოლიპროპილენს შეერწყას.
- თერმული დაწნეხვა: ფენები თერმულად იწნეხება და მყარდება ერთ მთლიანობად.
ვაკუუმური ცხელი პრესის მანქანა
საბურღი მანქანა
საბურღი დეპარტამენტი
5. ბურღვა: საბურღი დანადგარი გამოიყენება დაფაზე სხვადასხვა დიამეტრისა და ზომის ხვრელების შესაქმნელად, მომხმარებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად. ეს ხვრელები ხელს უწყობს შემდგომ დამუშავებას დანამატებით და ხელს უწყობს სითბოს გაფრქვევას დაფიდან.
ავტომატური ჩაძირვის სპილენძის მავთული
ავტომატური მოპირკეთების ნიმუშის ხაზი
ვაკუუმური გრავირების მანქანა
6. პირველადი სპილენძის მოპირკეთება: დაფაზე გაბურღული ხვრელები მოპირკეთებულია სპილენძით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გამტარობა დაფის ყველა ფენაში.
- ნაკაწრების მოცილება: ეს ნაბიჯი გულისხმობს დაფის ნახვრეტის კიდეებზე ნაკაწრების მოცილებას სპილენძის ცუდი მოპირკეთების თავიდან ასაცილებლად.
- წებოს მოცილება: მიკროგრავირების დროს ნახვრეტში დარჩენილი წებოს ნარჩენები შორდება ადჰეზიის გასაძლიერებლად.
- ნახვრეტებით სპილენძის მოპირკეთება: ეს ნაბიჯი უზრუნველყოფს გამტარობას დაფის ყველა ფენაში და ზრდის სპილენძის ზედაპირის სისქეს.
AOI
CCD-ის გასწორება
შედუღების წინააღმდეგობა
7. გარე ფენის დამუშავება: ეს პროცესი პირველი ნაბიჯის შიდა ფენის პროცესის მსგავსია და შექმნილია შემდგომი სქემის შექმნის ხელშეწყობის მიზნით.
- წინასწარი დამუშავება: მშრალი ფენის მიკვრის გასაუმჯობესებლად დაფის ზედაპირი იწმინდება დამარინადებით, დაფქვით და გაშრობით.
- ლამინირება: მშრალი ფენა ეკვრება PCB სუბსტრატის ზედაპირზე შემდგომი გამოსახულების გადატანისთვის მოსამზადებლად.
- ექსპოზიცია: ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედება იწვევს დაფაზე მშრალი ფენის პოლიმერიზებულ და არაპოლიმერიზებულ მდგომარეობაში გადასვლას.
- განვითარება: არაპოლიმერიზებული მშრალი ფენა იხსნება და რჩება ნაპრალი.
შედუღების ნიღბის ქვიშაქვის ხაზი
აბრეშუმის ტრაფარეტული პრინტერი
HASL მანქანა
8. მეორადი სპილენძის მოპირკეთება, გრავირება, AOI
- მეორადი სპილენძის მოპირკეთება: ნიმუშის ელექტრომოპირკეთება და ქიმიური სპილენძის წასმა ხორციელდება ხვრელების იმ ადგილებში, რომლებიც მშრალი ფენით არ არის დაფარული. ეს ნაბიჯი ასევე მოიცავს გამტარობისა და სპილენძის სისქის შემდგომ გაუმჯობესებას, რასაც მოჰყვება თუნუქით მოპირკეთება გრავირების დროს ხაზებისა და ხვრელების მთლიანობის დასაცავად.
- გრავირება: გარე მშრალი (სველი) აპკის მიმაგრების არეალში არსებული ძირითადი სპილენძი იხსნება აპკის მოშორების, გრავირებისა და თუნუქის მოშორების პროცესებით, რითაც სრულდება გარე წრედი.
- გარე ფენის AOI: შიდა ფენის AOI-ის მსგავსად, AOI-ის ოპტიკური სკანირება გამოიყენება დეფექტური ადგილების იდენტიფიცირებისთვის, რომლებსაც შემდეგ შესაბამისი პერსონალი ასწორებს.
მფრინავი ქინძისთავის ტესტი
მარშრუტიზაციის განყოფილება 1
მარშრუტის მე-2 განყოფილება
9. შედუღების ნიღბის გამოყენება: ეს ნაბიჯი გულისხმობს შედუღების ნიღბის გამოყენებას დაფის დასაცავად, დაჟანგვის და სხვა პრობლემების თავიდან ასაცილებლად.
- წინასწარი დამუშავება: დაფა გადის დამარინადებას და ულტრაბგერით რეცხვას ოქსიდების მოსაშორებლად და სპილენძის ზედაპირის უხეშობის გასაზრდელად.
- ბეჭდვა: შედუღებისადმი მდგრადი მელანი გამოიყენება PCB დაფის იმ ადგილების დასაფარად, რომლებიც შედუღებას არ საჭიროებს, რაც უზრუნველყოფს დაცვას და იზოლაციას.
- წინასწარი გამოცხობა: შედუღების ნიღბის მელანში არსებული გამხსნელი შრება და მელანი გამაგრდება ექსპოზიციისთვის მოსამზადებლად.
- ექსპოზიცია: ულტრაიისფერი სხივები გამოიყენება შედუღების ნიღბის მელნის გასაშრობად, რაც ფოტომგრძნობიარე პოლიმერიზაციის გზით მაღალი მოლეკულური წონის პოლიმერის წარმოქმნას იწვევს.
- განვითარება: არაპოლიმერიზებულ მელანში არსებული ნატრიუმის კარბონატის ხსნარი ამოღებულია.
- გამოცხობის შემდგომი: მელანი სრულად გამაგრებულია.
V-ფორმის ჭრის მანქანა
სამაგრების ხელსაწყოების ტესტი
10. ტექსტის ბეჭდვა: ეს ნაბიჯი გულისხმობს ტექსტის დაბეჭდვას PCB დაფაზე შემდგომი შედუღების პროცესების დროს მარტივი ნახვისთვის.
- მწნილირება: დაფის ზედაპირი იწმინდება დაჟანგვის მოსაშორებლად და საბეჭდი მელნის ადჰეზიის გასაძლიერებლად.
- ტექსტის ბეჭდვა: სასურველი ტექსტი იბეჭდება შემდგომი შედუღების პროცესების გასაადვილებლად.
ავტომატური ელექტრონული ტესტირების მანქანა
11. ზედაპირული დამუშავება: შიშველი სპილენძის ფირფიტა გადის ზედაპირულ დამუშავებას მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად (მაგალითად, ENIG, HASL, ვერცხლი, კალა, მოოქროვილი ოქრო, OSP) ჟანგისა და დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.
12. დაფის პროფილი: დაფა ფორმირდება მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, რაც ხელს უწყობს SMT პატჩსა და აწყობას.
AVI შემოწმების მანქანა
13. ელექტრო ტესტირება: დაფის წრედის უწყვეტობა შემოწმებულია ნებისმიერი ღია ჩართვის ან მოკლე ჩართვის იდენტიფიცირებისა და თავიდან ასაცილებლად.
14. საბოლოო ხარისხის შემოწმება (FQC): ყველა პროცესის დასრულების შემდეგ ტარდება ყოვლისმომცველი შემოწმება.
ავტომატური დაფის სარეცხი მანქანა
ხარისხის კონტროლი
შეფუთვის დეპარტამენტი
15. შეფუთვა და ტრანსპორტირება: დასრულებული PCB დაფები ვაკუუმში იფუთება, იფუთება ტრანსპორტირებისთვის და მიეწოდება მომხმარებელს.