ჩვენი სახელმძღვანელო პრინციპია, პატივი ვცეთ მომხმარებლის თავდაპირველ დიზაინს, ხოლო ჩვენი წარმოების შესაძლებლობების გამოყენებისას, შევქმნათ PCB-ები, რომლებიც აკმაყოფილებენ მომხმარებლის სპეციფიკაციებს. ორიგინალურ დიზაინში ნებისმიერი ცვლილება მოითხოვს მომხმარებლის წერილობით თანხმობას. საწარმოო დავალების მიღებისთანავე, MI ინჟინრები ზედმიწევნით ამოწმებენ მომხმარებლის მიერ მოწოდებულ ყველა დოკუმენტსა და ინფორმაციას. ისინი ასევე იდენტიფიცირებენ ნებისმიერ შეუსაბამობას მომხმარებლის მონაცემებსა და ჩვენს წარმოების შესაძლებლობებს შორის. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მომხმარებლის დიზაინის მიზნებისა და წარმოების მოთხოვნების სრულად გააზრებას, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა მოთხოვნა მკაფიოდ არის განსაზღვრული და ქმედითუნარიანი.
მომხმარებლის დიზაინის ოპტიმიზაცია მოიცავს სხვადასხვა საფეხურს, როგორიცაა დატის დიზაინი, ბურღვის ზომის კორექტირება, სპილენძის ხაზების გაფართოება, შედუღების ნიღბის ფანჯრის გაფართოება, ფანჯარაზე სიმბოლოების შეცვლა და განლაგების დიზაინის შესრულება. ეს ცვლილებები შესრულებულია როგორც წარმოების საჭიროებებთან, ასევე მომხმარებლის დიზაინის რეალურ მონაცემებთან შესაბამისობაში.
PCB წარმოების პროცესი
შეხვედრების ოთახი
გენერალური ოფისი
PCB-ის (ბეჭდური მიკროსქემის დაფის) შექმნის პროცესი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ეტაპად, რომელთაგან თითოეული მოიცავს წარმოების მრავალფეროვან ტექნიკას. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ პროცესი განსხვავდება დაფის სტრუქტურის მიხედვით. შემდეგი ნაბიჯები ასახავს ზოგად პროცესს მრავალ ფენიანი PCB-სთვის:
1. ჭრა: ეს გულისხმობს ფურცლების მორთვას მაქსიმალური გამოყენების მიზნით.
მასალების საწყობი
Prepreg საჭრელი მანქანები
2. შიდა ფენის წარმოება: ეს ნაბიჯი, პირველ რიგში, არის PCB-ის შიდა სქემის შესაქმნელად.
- წინასწარი დამუშავება: ეს გულისხმობს PCB სუბსტრატის ზედაპირის გაწმენდას და ზედაპირული დამაბინძურებლების მოცილებას.
- ლამინირება: აქ მშრალი ფილმი ეკვრება PCB სუბსტრატის ზედაპირზე, ამზადებს მას შემდგომი გამოსახულების გადასატანად.
- ექსპოზიცია: დაფარული სუბსტრატი ექვემდებარება ულტრაიისფერ შუქს სპეციალიზებული აღჭურვილობის გამოყენებით, რომელიც გადასცემს სუბსტრატის გამოსახულებას მშრალ ფილაზე.
- დაუცველი სუბსტრატი შემდეგ მუშავდება, იჭრება და ფილმი ამოღებულია, რაც სრულდება შიდა ფენის დაფის წარმოებაზე.
კიდეების დასაგეგმი მანქანა
LDI
3. შიდა ინსპექტირება: ეს ნაბიჯი, პირველ რიგში, არის დაფის სქემების ტესტირება და შეკეთება.
- AOI ოპტიკური სკანირება გამოიყენება PCB დაფის გამოსახულების შესადარებლად კარგი ხარისხის დაფის მონაცემებთან, რათა გამოავლინოს დეფექტები, როგორიცაა ხარვეზები და ჩაღრმავებები დაფის სურათზე. - ნებისმიერი დეფექტი, რომელიც აღმოჩენილია AOI-ის მიერ, შემდეგ გამოსწორდება შესაბამისი პერსონალის მიერ.
ავტომატური ლამინირების მანქანა
4. ლამინირება: მრავალი შიდა ფენის ერთ დაფაში შერწყმის პროცესი.
- ბრაუნინგი: ეს ნაბიჯი აძლიერებს კავშირს დაფასა და ფისს შორის და აუმჯობესებს სპილენძის ზედაპირის დატენიანებას.
- მოქლონები: ეს გულისხმობს PP-ს შესაფერის ზომაზე მოჭრას, რათა დააკავშიროთ შიდა ფენის დაფა შესაბამის PP-სთან.
- სითბოს დაჭერა: ფენები სითბოს დაჭერით და გამაგრებულია ერთ ერთეულში.
ვაკუუმი ცხელი პრესის მანქანა
საბურღი მანქანა
საბურღი დეპარტამენტი
5. ბურღვა: საბურღი მანქანა გამოიყენება დაფაზე სხვადასხვა დიამეტრისა და ზომის ხვრელების შესაქმნელად მომხმარებლის სპეციფიკაციების მიხედვით. ეს ხვრელები ხელს უწყობს დანამატის შემდგომ დამუშავებას და ხელს უწყობს სითბოს გაფრქვევას დაფიდან.
ავტომატური ჩაძირვის სპილენძის მავთული
ავტომატური მოოქროვილი ნიმუშის ხაზი
ვაკუუმური ოქროვის მანქანა
6. პირველადი სპილენძის მოპირკეთება: დაფაზე გაბურღული ხვრელები სპილენძის მოოქროვილია დაფის ყველა ფენაზე გამტარობის უზრუნველსაყოფად.
- გაფცქვნა: ეს ნაბიჯი მოიცავს დაფის ხვრელის კიდეებზე ბურღულების ამოღებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცუდი სპილენძის საფარი.
- წებოს მოცილება: წებოს ნებისმიერი ნარჩენი ხვრელის შიგნით ამოღებულია, რათა გაძლიერდეს წებოვნება მიკრო ჭრის დროს.
- ხვრელის სპილენძის მოპირკეთება: ეს ნაბიჯი უზრუნველყოფს გამტარობას დაფის ყველა ფენაზე და ზრდის ზედაპირის სპილენძის სისქეს.
AOI
CCD გასწორება
Bake Solder წინააღმდეგობა
7. გარე ფენის დამუშავება: ეს პროცესი პირველი ნაბიჯის შიდა ფენის პროცესის მსგავსია და შექმნილია შემდგომი მიკროსქემის შექმნის გასაადვილებლად.
- წინასწარი დამუშავება: დაფის ზედაპირი იწმინდება მწნილის, დაფქვისა და გაშრობის გზით მშრალი ფირის გადაბმის გასაძლიერებლად.
- ლამინირება: მშრალი ფილმი მიმაგრებულია PCB სუბსტრატის ზედაპირზე შემდგომი გამოსახულების გადასატანად მოსამზადებლად.
- ექსპოზიცია: ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედება იწვევს დაფაზე მშრალ ფენას პოლიმერიზებულ და არაპოლიმერიზებულ მდგომარეობაში.
- განვითარება: არაპოლიმერიზებული მშრალი ფილმი იხსნება, ტოვებს უფსკრული.
Solder Mask Sandblasting Line
აბრეშუმის ეკრანის პრინტერი
HASL მანქანა
8. მეორადი სპილენძის მოოქროვილი, ჭურვი, AOI
- მეორადი სპილენძის მოპირკეთება: შაბლონის ელექტრული დალაგება და ქიმიური სპილენძის გამოყენება ხორციელდება ხვრელების ადგილებში, რომლებიც არ არის დაფარული მშრალი ფირით. ეს ნაბიჯი ასევე მოიცავს გამტარობისა და სპილენძის სისქის შემდგომ გაზრდას, რასაც მოჰყვება თუნუქის დაფარვა ხაზებისა და ხვრელების მთლიანობის დასაცავად ოქროვის დროს.
- გრავირება: გარე მშრალი ფირის (სველი ფირის) მიმაგრების ზონაში ბაზისური სპილენძი ამოღებულია ფირის ამოღების, აკრავის და კალის ამოღების პროცესების მეშვეობით, რაც სრულდება გარე წრედში.
- გარე ფენის AOI: AOI შიდა ფენის მსგავსად, AOI ოპტიკური სკანირება გამოიყენება დეფექტური მდებარეობების დასადგენად, რომლებიც შემდეგ შეკეთდება შესაბამისი პერსონალის მიერ.
მფრინავი პინის ტესტი
მარშრუტის განყოფილება 1
მარშრუტის დეპარტამენტი 2
9. შედუღების ნიღბის გამოყენება: ეს ნაბიჯი მოიცავს გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენებას დაფის დასაცავად და დაჟანგვის და სხვა პრობლემების თავიდან ასაცილებლად.
- წინასწარი დამუშავება: დაფა გადის პიკირებას და ულტრაბგერით რეცხვას ოქსიდების მოსაშორებლად და სპილენძის ზედაპირის უხეშობის გაზრდის მიზნით.
- ბეჭდვა: Solder resist მელანი გამოიყენება PCB დაფის იმ ადგილების დასაფარად, რომლებიც არ საჭიროებს შედუღებას, რაც უზრუნველყოფს დაცვას და იზოლაციას.
- წინასწარ გამოცხობა: გამხსნელი ნიღბის მელნის გამხსნელი აშრობს და მელანი გამაგრდება ექსპოზიციისთვის მომზადებისთვის.
- ექსპოზიცია: ულტრაიისფერი შუქი გამოიყენება შედუღების ნიღბის მელნის გასაშრობად, რის შედეგადაც წარმოიქმნება მაღალი მოლეკულური პოლიმერი ფოტომგრძნობიარე პოლიმერიზაციის გზით.
- განვითარება: ნატრიუმის კარბონატის ხსნარი ამოღებულია არაპოლიმერიზებულ მელანში.
- გამოცხობის შემდგომ: მელანი მთლიანად გამაგრებულია.
V-ჭრის მანქანა
ფიქსურის ინსტრუმენტების ტესტი
10. ტექსტის ბეჭდვა: ეს ნაბიჯი მოიცავს ტექსტის დაბეჭდვას PCB დაფაზე შემდგომი შედუღების პროცესში მარტივი მითითებისთვის.
- მწნილი: დაფის ზედაპირი იწმინდება დაჟანგვის მოსაშორებლად და საბეჭდი მელნის ადჰეზიის გასაძლიერებლად.
- ტექსტის ბეჭდვა: სასურველი ტექსტი იბეჭდება შემდგომი შედუღების პროცესების გასაადვილებლად.
ავტომატური ელექტრონული ტესტირების მანქანა
11. ზედაპირის დამუშავება: შიშველი სპილენძის ფირფიტა გადის ზედაპირულ დამუშავებას მომხმარებლის მოთხოვნების საფუძველზე (როგორიცაა ENIG, HASL, ვერცხლი, კალა, ოქრო, OSP) ჟანგისა და დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.
12. დაფის პროფილი: დაფა ფორმირებულია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, რაც ხელს უწყობს SMT-ის შეკეთებას და აწყობას.
AVI ინსპექტირების მანქანა
13. ელექტრული ტესტირება: დაფის მიკროსქემის უწყვეტობა შემოწმებულია ნებისმიერი ღია ან მოკლე ჩართვის იდენტიფიცირებისთვის და თავიდან ასაცილებლად.
14. საბოლოო ხარისხის შემოწმება (FQC): ყოვლისმომცველი შემოწმება ტარდება ყველა პროცესის დასრულების შემდეგ.
ავტომატური დაფა-სარეცხი მანქანა
FQC
შეფუთვის განყოფილება
15. შეფუთვა და გადაზიდვა: დასრულებული PCB დაფები იკვრება ვაკუუმში, შეფუთულია გადასაზიდად და მიეწოდება მომხმარებელს.